金属热加工
培养人才目标:本专业培养
专业简介
1 是什么?
金属热加工专业主要学习机械基础、金属热加工等知识,具备热加工设备使用和维护、产品检验等能力,能进行铸造、锻压、热处理等热加工的生产工艺实施、设备使用和维护。
2 学什么?
《机械制图与计算机绘图》、《公差配合与测量技术》、《工程材料与热加工基础》、《热加工仪表与测量》、《铸造工艺与技能》、《锻压工艺与技能》、《热处理工艺与技能》、《热加工设备操作》
3 干什么?
铸造工、锻造工、焊工、金属热处理工、物理金相实验工
专业详解
1 名词解释
金属热加工是指金属铸造、热扎、锻造、焊接和金属热处理等工艺。
2 培养目标
本专业培养德智体美劳全面发展,掌握扎实的科学文化基础和机械基础、金属材料成型方法、金属热加工等知识,具备生产工艺实施、热加工设备使用和维护、产品检验等能力,具有工匠精神和信息素养,能够从事铸造、锻压、热处理等热加工的生产工艺实施、设备使用和维护、产品检验等工作的技术技能人才。
3 专业能力要求
1. 具有正确识读中等复杂程度的机械图样、绘制简单零件图的能力;
2. 具有生产工艺实施、使用热加工设备进行产品生产的常规操作能力;
3. 具有在线产品检验、产品缺陷识别的过程质量控制能力;
4. 具有对原(附)材料和产品进行外观质量、力学性能、内部质量分析检验的能力;
5. 具有对热加工设备进行辅助安装、调试、维护的能力;
6. 具有金属热加工新技术、新工艺应用的能力;
7. 具有绿色生产、环保安全等法规意识及与机械热加工等岗位相适应的职业素养;
8. 具有适应铸造、锻压、热处理产业数字化发展所需的基本信息技术处理的能力;
9. 具有终身学习和可持续发展的能力。
4 主要教学内容
专业基础课程:机械制图与计算机绘图、公差配合与测量技术、工程材料与热加工基础、热加工仪表与测量。
专业核心课程:铸造工艺与技能、锻压工艺与技能、热处理工艺与技能、热加工设备操作、力学性能与金相组织观察、增材制造与快速成型。
实习实训:对接真实职业场景或工作情境,在校内外进行铸造基本技能、自由锻造技能、热处理工艺与金相检验、力学性能检测、质量检测等实训。在铸造生产、锻造生产、热处理生产等单位进行岗位实习。
就业前景
1 就业面向
面向机械热加工人员、检验试验人员等职业,铸造、锻压、热处理等热加工设备使用,工艺实施,产品检验等岗位(群)。
2 职业资格证书举例
增材制造设备操作与维护